管道X120-UV便攜式光固化修復(fù)整體內(nèi)襯修復(fù)
簡(jiǎn)要描述:管道X120-UV便攜式光固化修復(fù)整體內(nèi)襯修復(fù)1.組成:內(nèi)部集成了控制系統(tǒng)、燈架電源系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、電纜盤系統(tǒng);
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:X120-UV
更新時(shí)間:2024-12-02
廠商性質(zhì):代理商
管道X120-UV便攜式光固化修復(fù)整體內(nèi)襯修復(fù)
產(chǎn)品概述:
X120-UV便攜式光固化修復(fù)系統(tǒng)由移動(dòng)式控制系統(tǒng)、傳輸電纜、紫外光燈架、高清鏡頭及輔助工具等組成。主要適用于市政管網(wǎng)非開挖修復(fù)工程,修復(fù)管徑DN200-DN1600。體積小、重量輕、外接發(fā)電機(jī)即可工作,可裝載于藍(lán)牌車輛,不受限行限制;同時(shí)又可與車輛分離,在狹小街道作業(yè)。
產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn):
1. 便攜:體化設(shè)計(jì),集成度高,僅需發(fā)電機(jī)供電;
2. 高效:固化時(shí)間短,速度快;
3. 節(jié)能:采用LED固化,能耗低,無污染;
4. 穩(wěn)定:數(shù)字傳輸,實(shí)時(shí)監(jiān)控修復(fù)狀態(tài),自動(dòng)穩(wěn)壓;
管道修復(fù)前進(jìn)行清淤封堵
1)利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等輔助措施對(duì)污水管進(jìn)行分段封堵抽水降低水位;
2)利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道;
3)利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對(duì)管道內(nèi)的淤積進(jìn)行清除;
4)清淤檢測(cè)結(jié)束后拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾,并恢復(fù)場(chǎng)地清潔;
[紫外光固化管道修復(fù)步驟]
內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無水的情況下進(jìn)行鋪設(shè))
1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。
2)軟管與卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在軟管下料口的對(duì)面井,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠規(guī)定,同時(shí)上電測(cè)試正常;
卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤,保證卷揚(yáng)機(jī)牽引過程中,軟管可平整進(jìn)入管道內(nèi);
通過底膜插入時(shí)插入的拉繩,牽引鋼絲繩穿過管道,與軟管連接。
3) 軟管下料前預(yù)處理
先將端頭長(zhǎng)約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對(duì)折1/3,再縱向?qū)φ?,并在?duì)折線底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷揚(yáng)機(jī)掛鉤連接);
對(duì)折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護(hù)
[紫外光固化管道修復(fù)步驟]
扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進(jìn)行充氣
1) 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布,以保護(hù)軟管外露部分在充氣時(shí)不至于過度膨脹;
2) 綁扎頭時(shí)應(yīng)該注意扎頭類型,有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井,無進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井。
3) 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜,防止充氣時(shí),樹脂流到扎頭上,影響后面使用;
4) 通過大力鉗工具把扎頭完插入軟管,插入后需要檢查保證預(yù)置繩沒有被扎頭壓倒,然后用兩根綁帶打緊,兩根綁帶應(yīng)從兩個(gè)不同的方向拉緊,同時(shí)兩根綁帶對(duì)應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個(gè)不同的擋圈部位,兩個(gè)綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯(cuò)開;
5) 開始井扎頭安裝時(shí)應(yīng)該在從扎頭中間穿根耐高溫細(xì)繩,并與預(yù)置繩相連;
6) 結(jié)束井扎頭安裝時(shí)預(yù)置繩應(yīng)充扎頭中間引出,并系在扎頭外面的把手上;
7) 扎頭安裝完成后,應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個(gè)均布的縱向氣孔,氣孔長(zhǎng)度3-5cm,氣孔深度開到玻纖層為止;
8) 氣孔開設(shè)完成后,整平扎頭布,應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm;
9) 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測(cè)壓管。
10) 充氣前請(qǐng)確保井下無作業(yè)人員;
11) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時(shí),持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開;
12) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,置換為耐高溫的細(xì)繩,用于拉燈架;
13) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測(cè)試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對(duì)應(yīng)管徑的內(nèi)膜。
[紫外光固化管道修復(fù)步驟]
后用紫外光固化設(shè)備對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行固化
1) 在控制臺(tái)上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;
2) 參數(shù)設(shè)置完成后,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時(shí)間根據(jù)管徑不同而有所不同,請(qǐng)參見修復(fù)參數(shù)表;
3) 原地固化完成后,點(diǎn)擊收線開關(guān),開始勻速收線,固化速度見修復(fù)參數(shù)表;
4) 固化過程中應(yīng)實(shí)時(shí)觀察修復(fù)溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。
5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標(biāo)記,當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電纜盤收線開關(guān),然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關(guān)閉紫外燈光
管道X120-UV便攜式光固化修復(fù)整體內(nèi)襯修復(fù)
6) 燈光關(guān)閉后,調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。